微波烧结设备及方法:一种微波烧结设备及方法,其包括加热箱箱体,设置在加热箱箱体内表面的保温隔热层,间隔设置 在加热箱箱体外的多个微波发生器,设置在加热箱箱体内的测温系统及控制系统,所述微波发生器通过波导与加热箱箱体连接,还包括设置在加热箱箱体内的电炉丝 加热器和水冷散热系统;所述控制系统与微波发生器,测温系统,电炉丝加热器连接;所述控制系统接收测温系统传送的加热箱箱体内实时温度,郑州微波烧结设备,控制电炉丝加热器 的启动和关闭,并控制和调节微波发生器的启动和加热功率.







微波加热器选择要考虑的因素:1、加工食品的体积和厚度:选用915mhz可以获得较大的穿透厚度。2、一般加工食品的含水量及介质损耗:食品的含水量越大,介质损耗也越大;但微波的频率越高,介质的损耗也越大。综合考虑,一般对于含水量高的食品,胶体微波烧结设备,宜选用915mhz的频率;对含水量低的食品,宜选用2450mhz的频率。3、大批量生产时,多晶硅微波烧结设备,往往采用915mhz的频率:因为,多晶硅微波烧结设备,915mhz的磁控管可获得30kw或60kw的功率,但2450mhz的频率,只能获得5kw的功率。而且,前者的工作效率比后者高10%-20%。4、设备体积:2450mhz的磁控管和波导均比915mhz的小,因此,前者的体积比后者小。综上所述,加热频率的选择,通过试验来确定。
微波设备势的特点:1、:与传统的干燥技术相比可提高工效至少四倍;2、加热均匀:由于微波加热时物料里外同时加热,物料的里外温差很小,不会产生常规加热中出现的里外加热不一致的状况,而使干燥---提高;3、易控:便于连续生产和实现自动化,由于微波功率可快速调整及无惯性的特点,易于即时控制,便于工艺参数的调整与确定;4、产品---:与常规方法相比,所加工的产品有较大幅度的提高;5、微波加热设备、微波烘干设备具有消毒的、杀菌之功效,产品安全卫生。烘干后的物料的保质期可延长。
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