微波膨化设备的特点：1、热，单位能耗低，生产率高；由于采用混流低温膨化，缓慢、均匀去水，热损伤小其裂纹率低，膨化后品---。2、操作时无损伤，且速度可根据产量和去水要求采用变频调速，满足需要，可根据要求，调节膨化速度，达到品质要求.3、循环膨化时，其循环次数可比横流膨化机少，能---物料膨化后的均匀度，降低了物料的破碎.4、受热均匀、烘后品---。5、标准化生产，互换性好，可任意配置，同时还可系列生产，达到规模经营，降低生产成本.6、可以根据不同产量，可定制，能满足不同膨化规模的要求。

膨化机械生产需要符合的需求

膨化机械和一般食品机械一样，不仅要满足作为机械设备应该具备的生产条件，还要满足针对食品所需要的特殊条件。纵观行业发展需求，大致可从以下四个方面去考虑：规模适用性、安全适用性、成套适用性、卫生适用性。膨化机械生产需符合四大需求：

膨化机械和一般食品机械一样，不仅要满足作为机械设备应该具备的生产条件，还要满足针对食品所需要的特殊条件。纵观行业发展需求，大致可从以下四个方面去考虑：

1、规模适用性。我国膨化食品加工企业使用的设备主要分为大、中、小规模。按产业政策和行业发展要求重点发展中、大型生产规模，而小规模的生产企业应按市场经济规律自生自灭。但是，我国膨化机械制造业生产的设备主要以装备中、小型企业为主，而使用的大型成套设备仍有大量进口。

2、安全适用性。安全适用性是膨化食品加工中的机械安全、生产安全和食品安全。一是机械安全。是由机械不产生危害所导致的效果，将机械风险减小到较低限度。二是生产安全。---安全生产、工业卫生、保障职工在生产中的安全健康为前提，从管理上、生产技术上和设备使用上规定人们的安全行为以及安全生产所需的物质条件。三是食品安全。狗粮生产设备主要包括食品卫生、食品、食品营养等相关方面的内容。

3、成套适用性。工业化食品加工中，大都不足单机生产，而是配套成生产线进行作业。因此，成套适用性是---连续作业、均衡生产、加工性能和产品的重要环节，其成套原则是实现合理的经济规模、满足工艺技术要求以及设备与设备之间的合理匹配等，以便生产线正常运行、安全卫生、节约能耗和维修方便，---生产线的整机性、合理性和---性。

微波高温膨化干燥设备

高温膨化技术是一种现代化的机械挤压成型技术结合比较古老的油炸膨化技术生产膨化食品的一种方式。烘焙技术、微波技术等新型膨化技术也应属于这个范畴，这里所说的高温膨化技术是指工业生产常用的油炸膨化或砂炒膨化，其中以油炸膨化为常见，因为砂炒膨化对砂的要求较高，且食品膨化后去砂工艺要求高。

高温膨化食品的生产原料以面粉、玉米淀粉和薯类淀粉为主。当食品原料经蒸汽蒸煮时，其中的淀粉发生糊化即α化，此时淀粉分子间氢键断开，水分进入淀粉微晶间隙，由于高温蒸汽和高速搅拌作用，淀粉快速大量地不可逆吸收水分。再经冷却处理，淀粉又发生老化即β化，淀粉颗粒高度晶格化，包裹住在糊化时吸收的水分。在高温处理(油炸或砂炒)时，淀粉微晶粒中水分急剧汽化喷出，促使形成孔隙疏松结构以达到膨化

　 微波技术是作为的副产物出现的。后，人们发现了微波对电解质的热效应，之后微波在食品工业上的应用也迅速展开，主要应用在食品蒸煮、干燥、回温、焙烤、消毒和灭菌等工艺上。

微波在食品工艺中应用的*例是土豆条的干燥;土豆条首先在热油中煎炸。产生均一的颜色，接着进行微波和热空气干燥。20世纪60年代中期，欧洲和美国的大部分公司都利用微波干燥土豆条。

微波加工还适用于加工肉制品，在20世纪60年代末到70年代初，微波或汽蒸加工工艺代替了常规的慢速汽蒸、水煮鸡肉。与此同时，微波预煮牛肉也获得了成功。除以上应用之外，微波还利用于烘焙面包、热烫、酶钝化等食品加工工艺中。

我国食品工业应用微波技术起步较晚，但发展迅速。现已开始应用微波技术或正在进行生产试验的食品工艺有：儿童食品的熟制和烘干、方便面的烘干、肉制品的烹制、干燥与杀菌保险等。另外，大豆脱腥、包装食品的杀菌、白酒老熟、干果的焙炒、天然花粉的低温灭菌、小食品的膨化、山楂粉的烘干和瓶装的灭菌等工艺也均有应用。从整个食品工业体系来看，微波应用技术潜力。膨化成干制品，即可得膨化食品。用微波加热膨化干燥的小可长期保存而不回生。