膨化技术的现状及解决办法

膨化设备厂家说挤压膨化技术的现状及解决办法

1、出现的问题：

的导致膨化食品不合格的直接原因就是调味料问题。由于膨化食品加工工艺的特殊性,都要经过高温甚---压,半成品在微生物指标上是没有问题的,而在添加各种风味的调味料之后,微生物指标骤增甚至超标,可见调味料直接影响了产品的。其次,在膨化小食品的加工过程中,由于加了不合适的食品添加剂,如含铝的膨松剂等,会使产品的铝含量过高。有的接触了有铅和锡的合金,在高温的情况下,这些铅就会汽化,可能会污染膨化的食品。还有一个铝的来源尚未引起广泛重视,那就是人工合成的食用色素,它们的铝色淀水溶性色素沉淀在氧化铝上制备的着色剂。另外,还存在有些加工点卫生状况差,部分食品在---情况下的酸腐变质等问题。

2、解决办法：

要有完善的市场管理---体制,生产厂家严格执行食品卫生管理方法,采用科学的生产工艺,这些问题都是可以避免的。目前来讲,膨化食品的总体是过关的。只要消费者在购买时选择正规厂商、保质期内的产品,完全可放心食用。

膨化食品机械的保养方式

开机前，检查无级变速器的润滑油位是否正常，输送链隔板有无脱链现象， 松紧是否适当，各连接螺栓有无松动现象。运转过程中，应经常注意运行情况，若有异常应立即停车检查。经常检查燃气管道、油管路有无泄露，烧嘴是否堵塞，若有堵塞应拆卸， 清洗后用压缩空气进行疏通。输送机、减速机采用u6-1润滑油，除渣机构减速机采用gb5903-86润滑 油，使用400小时后应更换新的润滑油，以后每隔4000小时换油一次。