微波技术与其它科学技术相互渗透、彼此结合又不断产生新的应用领域。微波采用cst软件进行优化设计，确定了馈能波导的尺寸及排列方式，结合谐振腔及微波应用理论分析讨论了不同的物料含水率，负载高度，负载厚度等。因素对微波能应用设备馈能系统与谐振腔体匹配性能的影响。微波能量从磁控管发出，经过传输波导，馈能波导进入微波应用腔体作用于物料,微波经过的这几个部分组成的微波馈能系统是整个微波能应用设备的主要组成部件，其性能直接影响整个设备的效率、使用寿命及对物料的处理等,微波干燥具有干燥均匀、---、速度快、、与其它干燥法相容性好。微波技术也趋于成熟，制造成本下降。许多微波食品加工设备均具有操作简单、可连续稳定工作、可抗空载、维修方便等。

  鲜木材中含有大量的水份，其数量约占全干木材重量的30%—200%，将这些水份除去的过程叫做木材烘干。

  未干木材中含有大量有机物和有营养的无机物，---适合木腐菌和变色菌以及虫子的生长和繁殖，如将未干透的木材做成木制品，则该木制品会在使用过程中继续缓慢变干而发生收缩、变形甚至开裂，并会出现榫头松动和拼板裂缝等缺陷，因此在木材做成成品之前需要微波木材烘干设备烘干处理。

  普通未处理的木材中含有大量的木腐菌和变色菌，要想得到高的木材，就需了解木腐菌和变色菌寄生的三个条件：

1.适宜的温度。---的生长温度是24.4～30℃。

2.氧的供应。氧气的充足供应也是---生长的条件之一。

3.适宜的木材含水率。一般来说30—40%含水率较适宜木腐菌生长。上面三个条件有一个不具备，---就无法生存。我们要采用的方法是对木材进行烘干处理，其烘干有五个作用：

首先是木材干燥设备把木材含水率降到8—12%，不宜于---生长，达到防腐的目的，便于储存；

第二是木材烘干设备通过微波可虫子和虫卵，达到消灭害虫的目的；

第三，木材烘干窑将木材含水率降到与空气中含水量相平衡的8—12%，可使木材含水率在低位平衡并稳定下来，从而使木材的干缩湿胀相对稳定；

第四，经过微波烘干后，木材中很多成份发生了变化，木材烘干后可使木材湿胀干缩性能下降，同时使木材应力更平衡、材性更稳定。

第五，有树脂的松木可以通过高温将大部分树脂从板材内部脱离出来，也就是脱脂处理。

微波烘干设备对于企业的生产具有---的作用，但是烘干设备由于材质的特殊性以及后期操作环境等的影响，总会产生锈化或者腐蚀等问题。那么要如何防止烘干设备生锈和腐蚀。

1、在使用过程中，由于筒体外隔热层使用年限太久，保温效果已经降低，造成靠近筒壁的物料温度相对偏低，怀疑存在局部锈化，腐蚀等，也是烘干机筒体、扬料板和靠近筒壁支撑板腐蚀---的原因之一。

2、在对微波干燥设备的清洗过程中，在内部进行碱洗时，由于碱液(纯碱和无离子水)中存在一定的cl-，对不锈钢材质有一定的损害。目前，经过对碱液的化验分析，碱液中的cl-含量为5 mg/l，比我准规定的物料中不能超过25mg/l的要求低一些，但在工艺生产过程中不可知的因素较多。又加之多种腐蚀因素并存，所以cl-的存在对316l材质的腐蚀有加速的作用。

3、厚3mm的扬料板由于局部已经腐蚀没了，致使湿料堆积在简体的底部，不仅降低了物料的干燥效果，而且也造成湿料在筒体内部的流动分布不均匀，因此在往下料端推进的过程中形成挂料，也是形成局部腐蚀的一大原因。

微波烘干设备在低温烘干领域下是如何应用的  

在日常应用微波烘干设备的过程中会遇到一种情况，就是在物料的加工环节都不能授与高温，必须在低温状态下完成。在烘干时也需要在低温状态下完成。那么它在低温烘干领域下到底是如何应用的呢？

   微波烘干设备加热均匀，起热快得到大家的广泛应用，---是在中温烘干阶段，由于烘干温度较低所以不但节能而且烘干效率还---。但在应用上，对于一些要求烘干温度在60度以下的物料，需要对物料进行详细的分析实验之后才能决定是否能采用微波烘干设备，包括物料的外形尺寸，物料的导热性，物料的密等进行了解。比如，如果想低温(50度)烘干橡胶产品，由于橡胶的水分蒸发性能差，不分不容易出来，所以在常温常压下烘干是很难的。再比如要烘干低温烘干木材，由于木材有一定的厚度，烘干时由于内部的温度往往会比外部稍高，内部温度不容易探测和控制，所以常温常压状态下烘干较难。